高剪切分散機具有液壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿(mǎn)足一機多用，能夠在很短的時(shí)間內從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，極大的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強度。
高剪切分散機廣義上是攪拌機的一種。由于采用高速攪拌器（如圓盤(pán)鋸齒型攪拌器）可以在局部形成很強的紊流，通常對物料有很強的分散乳化效果。所以對這類(lèi)高速攪拌機又稱(chēng)為分散機。分散機主要分為升降式分散機和釜用分散機，升降式分散機按升降方式又可以分為：液壓升降分散機，氣動(dòng)升降分散機，手搖升降分散機等。
高剪切分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格、運轉穩定有力，適合各種粘度；液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，適應各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護簡(jiǎn)單；生產(chǎn)連續性強，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉平穩，安裝簡(jiǎn)便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
高剪切分散機工作特點(diǎn)
1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
2 分散機高速旋轉的轉子產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉子區產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數次循環(huán)，zui終完成分散過(guò)程。
高剪切分散機操作注意事項
1、分散機的品牌和類(lèi)型有很多種，要根據不同的粘度和材料，選擇合適的分散機進(jìn)行研磨分散。
2、高速分散機中，材料的分散過(guò)程中不能盲目提高轉速，要根據不同的材料組成以適應的高速分散機性能，提高分散效率。
3、分散機的分散時(shí)間不能過(guò)長(cháng)，一般在10~15分鐘左右。
4、分散機使用時(shí)間太長(cháng)，其葉輪會(huì )磨損，降低分散效率，這時(shí)應該隨時(shí)更換葉輪。
5、注意不能將高速分散機空車(chē)運行，操作過(guò)程，要慢速啟動(dòng)和慢速停車(chē)，操作結束后腰刷洗干凈。
高剪切分散機特點(diǎn)：
一、分散機采用無(wú)級調速：有電磁調速、變頻調速（如用于水性涂料）及防爆變頻調速（如用于油性涂料）等多種形式。無(wú)級調速功能能充分滿(mǎn)足各工藝過(guò)程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。
二、分散機的分散盤(pán)下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速釜分散機壓升降、360度回轉、無(wú)級調速等多種功能。
三、分散機在分散盤(pán)邊.5-5mmm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備，對物料進(jìn)行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。
