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乙烯基樹(shù)脂超高速乳化機是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí),甚至納米級時(shí),體系可被認為均質(zhì)。當外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)乳化機的循環(huán)往復,***終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
從設備角度來(lái)分析,影響乙烯基樹(shù)脂效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.如花頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在乳化墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
乙烯基樹(shù)脂超高速乳化機的優(yōu)勢:
1、高轉速對于獲得超細粒度產(chǎn)品是至關(guān)重要的,SGN乳化設備轉速高達14000轉,可以將物料粒徑細化到0。2~2微米,從而得到均勻細膩的成品。
2、采用德國雙端面機械密封,并配有冷卻系統,可確保設備24小時(shí)連續生產(chǎn),設備穩定性能高。
3、模塊化設計理念,可以更加物料的具體需求變換模塊,實(shí)驗多種生產(chǎn)需求。
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乙烯基樹(shù)脂超高速乳化機的特點(diǎn):
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。
超高速分散乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
超高速分散乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動(dòng)馬達
超高速分散乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速分散乳化機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速分散乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
超高速分散乳化機進(jìn)出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標準流量(H2O) | 輸出轉速 | 標準線(xiàn)速度 | 馬達功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
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GRS 2000/4 | 700 | 20000 | 66 | 5.5 | DN25/DN15 |
GRS 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 15 | DN40 /DN 32 |
GRS 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 30 | DN50 / DN50 |
GRS 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 55 | DN80 /DN 65 |
GRS 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 90 | DN150 /DN 125 |
GRS 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和***終產(chǎn)品的要求。
3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。4 本表的數據因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數以提供的實(shí)物為準
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