產(chǎn)品分類(lèi)
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布洛芬混懸液超高速均質(zhì)機 ,醫藥均質(zhì)機,進(jìn)口均質(zhì)機,高剪切均質(zhì)機,醫藥混懸液均質(zhì)機,液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質(zhì)點(diǎn),分散在液體分散媒中。如果以固體顆粒或液滴分散于分散媒中,稱(chēng)為混懸液。 根據分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類(lèi)。按應用方法,液體藥劑可分為內服、外用和注射三大類(lèi)。包括多種劑型,內服的如合劑、溶液劑等;外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。
混懸液的制備貯存存在物理穩定性問(wèn)題:混懸液中藥物微粒分散度大,微粒與分散介質(zhì)之間存在著(zhù)物理界面,是混懸微粒具有較高的表面自由能,混懸劑處于不穩定狀態(tài)。疏水性藥物的混懸劑比親水性藥物存在更大的穩定性問(wèn)題。SGN高剪切均質(zhì)機制備混懸液,轉速9000rpm,定轉子間隙0.2mm,通過(guò)高速撞擊、剪切和湍流等綜合效應,將較大的顆粒粉碎成很小的微粒,它們的直徑在0.01~2μm范圍內,分布范圍較窄;這個(gè)純粹的物理過(guò)程保持產(chǎn)品原有的活性,與此同時(shí),獲得相對穩定的乳化液,形成穩定體系。
設備設計構造:
國內均質(zhì)機,臥室直聯(lián)結構,運行時(shí)間長(cháng),容易造成軸的偏心,運轉不正常,需要專(zhuān)業(yè)的人員拆開(kāi)內部結構更換。而且需要更換損害的乳化頭及軸
SGN高剪切均質(zhì)機,立式分體結構,運行時(shí)間長(cháng),不易造成軸的偏心,容易更換,而且只要更換相應的皮帶,一般的人員可以操作。
產(chǎn)品效果:
國內均質(zhì)機,粒徑細度有限,10微米以下較困難,重復性差,產(chǎn)品粒徑分布不均勻
SGN高剪切均質(zhì)機,可實(shí)現0.1-1微米的顆粒加工,粒徑分布均勻,納米級分散乳化
SGN布洛芬混懸液超高速均質(zhì)機的原理
三級均質(zhì)機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復,zui終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GR2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GR2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GR2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
GR2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
GR2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
GR2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
注:如果流量超過(guò)標準流量的25%并外加泵,請接洽上海思峻
布洛芬混懸液超高速均質(zhì)機信息來(lái)源于www.sgnprocess。。com
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