簡(jiǎn)要描述:紫甘薯食品膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。
一.設備名稱(chēng):
紫甘薯食品膠體磨,紫甘薯加工工藝,高剪切膠體磨的特點(diǎn),SGN膠體磨結構,食品膠體磨
二、紫甘薯的作用;
傳統甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯(又稱(chēng)黑薯) 是新品種,薯肉呈紫色或深紫色,是一種難得的抗病、抗衰防老食物.
甘薯在對腫瘤有顯著(zhù)抑制效應的蔬菜排列中,高居*。紫甘薯中的蛋白質(zhì)比普通甘薯還要高,糖分卻只有普通甘薯的1/2;紫甘薯中的賴(lài)氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍-5 倍,是一種優(yōu)異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品,深得廣大消費者喜愛(ài)。
三、紫甘薯加工工藝:
以“混食生化型”加工制品為例
(1) 工藝過(guò)程
紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配(配料芽體、水) →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉體)。
(2) 技術(shù)要點(diǎn):
1.預處理
2.滅酶
③去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。
④混配,將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機,加入適量水充分攪拌。
⑤磨碎、微細化,將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎,再入膠體磨連磨二遍,磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質(zhì)機處理一遍。
⑥酶反應,將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內加熱,溫度為40 ℃~45 ℃,耗時(shí)3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進(jìn)生化反應。
⑦滾筒干燥、破碎,漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。
⑧包裝、微波滅菌。
四、SGN紫甘薯食品膠體磨的簡(jiǎn)介:
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱(chēng)做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個(gè)寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,好的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種需求。特別對于食品行業(yè)而言,膠體磨扮演著(zhù)重要的角色,推到這食品行業(yè)的發(fā)展。
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五、SGN高剪切膠體磨的結構及特點(diǎn):
SGN膠體磨結構:
三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三層為超微磨碎區。
GM2000系列的特點(diǎn):
1.定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
2.齒列的深度:從開(kāi)始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3.溝槽的結構式斜齒,每個(gè)磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
六、設備選型表:
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 Rpm | 標準線(xiàn)速度 m/s | 馬達功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GM2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GM2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GM2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GM2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GM2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
,紫甘薯加工工藝,高剪切膠體磨的特點(diǎn),SGN膠體磨結構,食品膠體磨
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