產(chǎn)品分類(lèi)
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一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:有機無(wú)機復合肥料高剪切均質(zhì)機,有機肥料均質(zhì)機,無(wú)機肥料均質(zhì)機,復合肥料均質(zhì)機
二、有機無(wú)機復合肥料研究與發(fā)展
發(fā)展有機肥應當著(zhù)眼于改善環(huán)境這個(gè)大背景的社會(huì )意義。其實(shí),目前發(fā)展的有機肥多屬于公益性,因為如果不施用有機肥就會(huì )污染環(huán)境。要從環(huán)境治理的角度,去引導農民施用有機肥,而不是單純地看有機肥施用的生物效果。將來(lái)肥料行業(yè)應該向有機-無(wú)機復混肥方向發(fā)展,這將成為新的發(fā)展趨勢。
有機無(wú)機混合肥料是一種既含有機質(zhì)又含適量化肥的復混肥。它是對糞便、草炭等有機物料,通過(guò)微生物發(fā)酵進(jìn)行無(wú)害化和有效化處理,并添加適量化肥、腐殖酸、氨基酸或有益微生物菌,經(jīng)過(guò)造粒或直接摻混而制得的商品肥料
三、目前市場(chǎng)常用的肥料生產(chǎn)設備
針對市場(chǎng)需求,SGN研發(fā)出新型剪切均質(zhì)機,該設備別適合于膠體溶液、超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過(guò)加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
四、肥料高剪切均質(zhì)機工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構成,工作時(shí),物料通過(guò)進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理,由于馬達帶動(dòng)轉子齒列高速運轉,產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著(zhù)定-轉子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用,之后在轉子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時(shí)完成第二次剪切,接著(zhù)流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體,對處理過(guò)的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合均質(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩定性更好,滿(mǎn)足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
五、SGN高剪切均質(zhì)機結構特點(diǎn):
1、主要零部件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕、無(wú)毒。
2.主要工作部件定、轉子,采用特殊的機加工和熱處理工藝,加工精度高,使用壽命長(cháng)。
3.定、轉子可選用不同的材料,配有研磨和剪切等不同的結構和齒型,用戶(hù)可根據需要選擇,適用性廣。
4.加工間隙通過(guò)調整環(huán)進(jìn)行微量調整,易于控制,確保產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
5.主體座、調整環(huán)配有限位和鎖緊裝置,保證加工間隙的穩定。
6.配有冷卻系統,保證加工物料的性質(zhì)。
7.產(chǎn)品設計有普通進(jìn)出料、管式進(jìn)出料及循環(huán)加工等結構,zui大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。
8.用戶(hù)可根據需要選擇普通電機或防爆電機。
9.整機設計有多種外包裝形式,可供用戶(hù)選擇。
10.主軸與電機分體設計,用戶(hù)可根據需要選擇適當的轉速。
11.采用標準電機。
六、高剪切均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過(guò)程很大的風(fēng)險因素,對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛生要求,采用*設計,便于清洗,對表面進(jìn)行高質(zhì)量處理,防止其對制藥產(chǎn)生不利影響,該設備還符合CIP和SIP的清潔標準,能更好的實(shí)現在線(xiàn)清洗,提高工作效率,確保產(chǎn)品安全。
2、設備更便于生產(chǎn)員工進(jìn)行操作,物料投入投料口后自動(dòng)從出料口排出,如果存在穩定的工藝路線(xiàn),可以直接通過(guò)管線(xiàn)與上一工序相連接,則該設備可以實(shí)現無(wú)人操作,在生產(chǎn)過(guò)程中適用性。
3、設計符合制藥工業(yè)要求,同時(shí)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求,在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。
七、高剪切均質(zhì)機的型號表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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