一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：氫燃料電池漿料研磨分散機,氫燃料電池漿料分散機燃料,電池漿料研磨分散機,電池漿料研磨分散機

二、氫燃料電池的簡(jiǎn)介 

氫燃料電池是使用氫這種化學(xué)元素，制造成儲存能量的電池。其基本原理是電解水的逆反應，把氫和氧分別供給陽(yáng)極和陰極，氫通過(guò)陽(yáng)極向外擴散和電解質(zhì)發(fā)生反應后，放出電子通過(guò)外部的負載到達陰極。

三、氫燃料電池的特點(diǎn)：

1、無(wú)污染；燃料電池對環(huán)境無(wú)污染。它是通過(guò)電化學(xué)反應，而不是采用燃燒（汽、柴油）或儲能（蓄電池）方式--典型的傳統后備電源方案。燃燒會(huì )釋放像COx、NOx、SOx氣體和粉塵等污染物。如上所述，燃料電池只會(huì )產(chǎn)生水和熱。如果氫是通過(guò)可再生能源產(chǎn)生的（光伏電池板、風(fēng)能發(fā)電等），整個(gè)循環(huán)就是*的不產(chǎn)生有害物質(zhì)排放的過(guò)程。

2、無(wú)噪聲；燃料電池運行安靜，噪聲大約只有55dB，相當于人們正常交談的水平。這使得燃料電池適合于室內安裝，或是在室外對噪聲有限制的地方。

3、高效率；燃料電池的發(fā)電效率可以達到50%以上，這是由燃料電池的轉換性質(zhì)決定的，直接將化學(xué)能轉換為電能，不需要經(jīng)過(guò)熱能和機械能（發(fā)電機）的中間變換。

四、與其它普通電池的區別：

干電池、蓄電池是一種儲能裝置，是把電能貯存起來(lái)，需要時(shí)再釋放出來(lái)；而氫燃料電池嚴格地說(shuō)是一種發(fā)電裝置，像發(fā)電廠(chǎng)一樣，是把化學(xué)能直接轉化為電能的電化學(xué)發(fā)電裝置。另外，氫燃料電池的電極用特制多孔性材料制成，這是氫燃料電池的一項關(guān)鍵技術(shù)，它不僅要為氣體和電解質(zhì)提供較大的接觸面，還要對電池的化學(xué)反應起催化作用。

五、氫燃料電池漿料的分散

氫燃料電池漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成，又是固-液相混合分散，形成的漿料屬于非牛頓流體。燃料電池漿料是一種像油狀的流動(dòng)的液體，所以具有一般流體所具有的特征如粘性、流動(dòng)性等，同時(shí)因為電池漿料是一種液固兩相流，所以還具有一些自身特殊的性能。

混合分散工藝在燃料電池的整個(gè)生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%，是整個(gè)生產(chǎn)工藝中重要的環(huán)節。燃料電池的電極制造，正極漿料由粘合劑、導電劑、正極材料等組成;負極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過(guò)程,而且在這個(gè)過(guò)程中都伴隨著(zhù)溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到氫離子在電池兩極間的運動(dòng)，因此在氫離子燃料電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要，漿料分散質(zhì)量的好壞，直接影響到后續燃料電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。

氫燃料電池漿料分散容易形成團聚。上海SGN研磨式分散機可以很好的解決這一問(wèn)題，“膠體磨+分散機”的*結構，一級研磨模塊可以將團聚體研磨打開(kāi)，第二級分散模塊再瞬間對物料進(jìn)行充分的分散，一步到位，效果好，效率高。傳統分散設備轉速一般不足3000rpm，難以分散。而SGN研磨分散機轉速高達18000rpm，剪切速率高，分散更加均勻穩定。

六、燃料電池漿料研磨分散機結構特點(diǎn)：

1、接觸過(guò)SGN上海思峻的人都知道，SGN膠體磨和SGN分散機在行業(yè)就是較的設備，SGN膠體磨和國內膠體磨相比、SGN分散機和國內分散機相比都是存在巨大優(yōu)勢的，而SGN研磨分散機又是將二者結合的設備，處理效果，不言而喻。SGN研磨分散機轉速可達18000rpm，是傳統分散機的4-5倍。

2、國內分散機的結構大都都是直連電機，分散機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉速。而進(jìn)口分散機采用分體式結構，通過(guò)皮帶進(jìn)行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問(wèn)題，一直無(wú)法實(shí)現高速分散機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。

3、SGN高速剪切研磨分散機有很高的線(xiàn)速度，以及一級磨頭，特殊上深下淺的三層磨頭結構，一次處理即可滿(mǎn)足細化要求。一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過(guò)更細的兩級進(jìn)行細微化研磨。磨頭齒列深度為從開(kāi)始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結構，相較溝槽是直線(xiàn)，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三層磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。第二級分散盤(pán)，無(wú)論是在分散盤(pán)的結構、還是定轉子的間隙都有比其他分散盤(pán)要精密的多。

七、GMSD2000系列電池漿料研磨分散機型號

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