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石墨烯超級電容漿料分散機,超級電容漿料分散機,石墨烯漿料分散機,石墨烯導電漿料分散機,石墨烯漿料設備
石墨烯超級電容超級電容器是一種性能介于傳統電容器和化學(xué)電池之間的新型儲能元件,具有比傳統電容器更高的能量密度及比普通電池更高的功率密度和更長(cháng)的循環(huán)壽命。目前,對超級電容器的研究主要集中在高性能的電極材料的制備上。
石墨烯分散到液體介質(zhì)當中,制成各類(lèi)石墨烯漿料,用于不同行業(yè)。石墨烯分散到液體介質(zhì)中,容易團聚,這是石墨烯應用的一大難點(diǎn)。如何更好的將石墨烯分散到漿料(水、溶劑、涂料、潤滑油等)中,成為了石墨烯行業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注問(wèn)題。
石墨烯分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機進(jìn)行分散處理,但是存在許多弊端。超聲分散難以規模化,高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對這個(gè)問(wèn)題上海SGN研發(fā)出研磨式高剪切分散機,將膠體磨和分散機合二為一,先研磨打開(kāi)二級團聚體,然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì),保證石墨烯漿料的細化和分散均勻。從而獲得高品質(zhì)的石墨烯超級電容漿料。
在做納米粉體分散或研磨時(shí),因為粉體尺度由大變小的過(guò)程中,范德華力及布朗運動(dòng)現象逐漸明顯且重要。選擇適當助劑以避免粉體再次凝聚及選擇適當的研磨機來(lái)控制研磨漿料溫度以降低或避免布朗運動(dòng)影響,是濕法研磨分散方法能否成功地得到納米級粉體研磨及分散關(guān)鍵技術(shù)。
SGN石墨烯超級電容漿料分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。
GMD2000系列的線(xiàn)速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的多級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料,可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。
SGN的型號參數
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線(xiàn)速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
GMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
GMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 120000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時(shí)流量可以被調節到允許量的10%。 |
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