改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機，環(huán)氧樹(shù)脂的改性方法，環(huán)氧樹(shù)脂改性設備，環(huán)氧樹(shù)脂的改性意義，SGN研磨分散機，二氧化硅改性環(huán)氧樹(shù)脂分散機

環(huán)氧樹(shù)脂是聚合物基復合材料，應用廣泛的基體樹(shù)脂。EP是一種熱固性樹(shù)脂。 由于環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。 廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、電子電氣絕緣材料、良好復合材料基體等各領(lǐng)域。

但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結構，存在內應力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿(mǎn)足工程技術(shù)的要求，使其應用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹(shù)脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。

環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性。化學(xué)方法改性主要是合成新型結構的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過(guò)與改性劑形成共混結構來(lái)達到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái)，種方法從工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹(shù)脂的改性主要是通過(guò)共混結構實(shí)現的。

環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法

1、加入改性劑；加入增塑劑、增柔劑。

提高韌性，但材料耐熱性、硬度、電性能降低

2、添加填充劑；改善一些性能，降低成本，石棉纖維 和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性

3、添加別種熱固性、熱塑性樹(shù)脂合金化增韌改性，橡膠類(lèi)彈性體等；增韌用的橡膠一般為反應性液態(tài)聚合物型。 

在環(huán)氧樹(shù)脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂中，所以分散的程度也會(huì )影響改性后環(huán)氧樹(shù)脂的性能。分散的不均勻會(huì )導致產(chǎn)品的不穩定，以及部分改性功能缺失。SGN研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹(shù)脂的改性要求，SGN研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過(guò)分散工作腔進(jìn)行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹(shù)脂漿料當中，SGN研磨分散機在“二氧化硅改性環(huán)氧樹(shù)脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂”的實(shí)例中表明：SGN研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)應用，*。

二氧化硅作為膠黏劑改性環(huán)氧樹(shù)脂，二氧化硅分散到高粘稠的環(huán)氧樹(shù)脂中，首先需要對環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行加熱，加熱到70-80℃，是環(huán)氧樹(shù)脂具有較好的流動(dòng)性，然后再將二氧化硅緩慢加入，一邊加入一邊將開(kāi)攪拌進(jìn)行預混，等二氧化硅全部加完后，經(jīng)過(guò)SGN研磨分散機轉速開(kāi)到1000rpm，進(jìn)行分散，處理兩遍，分散更佳。

改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機，研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

GMD2000系列研磨分散機的特點(diǎn)：

①線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨

②定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

③定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

④在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

⑤高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

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