簡(jiǎn)要描述:精細化妝品高剪切膠體磨三層錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,高的轉速可以達到18000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:精細化妝品高剪切膠體磨,化妝品工業(yè)高速膠體磨,化妝品水乳液剪切膠體磨,化妝品膏霜膠體磨
二、化妝品工業(yè)的發(fā)展
化妝品工業(yè)是一門(mén)新興的精細化學(xué)品工業(yè),世界年產(chǎn)值達一千多億美元,在精細化學(xué)品工業(yè)中占有重要的地位。化妝品是以涂擦、噴灑或者其他類(lèi)似的方法散布于人體表面的任何部位,以清潔、消除不良氣味、護膚、美容和修飾的目的的日用化學(xué)工業(yè)產(chǎn)品。
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三、化妝品乳化工藝
1、油相
將油、脂、蠟燭、乳化劑和其他油溶性成分加入夾套溶解鍋,開(kāi)啟蒸汽加熱,在乳化機不斷的乳化攪拌下加熱至70-75℃,使其充分溶解均質(zhì)待用,要避免過(guò)度加熱和長(cháng)時(shí)間加熱,以防原料的氧化變質(zhì)。
2、水相
先將去離子水加入加熱溶解鍋,水溶性成分如甘油。丙二醇。山梨醇等保濕劑沒(méi)水溶性乳化劑加入其中,攪拌下加入只90-100℃,維持20min滅菌,然后冷區只70-80℃待用。
3、乳化和冷卻
將上述油相和水相通過(guò)過(guò)濾器按照一定順序加入到乳化鍋中,在一定的溫度下進(jìn)行一定時(shí)間的攪拌,乳化過(guò)程中,油相和水相的添加方法,添加的速度,攪拌條件,乳化溫度和時(shí)間,乳化器的結構對乳化粒子的形狀和分布有很大的影響
4、攪拌條件與混合速度
一般情況下,乳化初期應采取較高的攪拌速度,乳化結束而進(jìn)入冷卻階段,則以中等或慢速攪拌,在制備O/W型乳化體是,好的方法是在激烈持續攪拌下將水相加入到油相中,且高溫混合較低溫混合好;在制備W/O型乳化體時(shí),在不斷攪拌下將水相慢慢加入到油相中,乳化溫度應稍低。
5、粘度的調節
對于O/W型乳化體,可加入合成或天然的樹(shù)膠,和適當的乳化劑,如鉀皂、納皂等調節粘度;對于W/P型乳化體,加入多價(jià)金屬皂、高熔點(diǎn)的蠟和樹(shù)膠到油相可增加體系粘度
四、化妝品膠體磨工作原理
超高膠體磨是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
五、高轉速對于物料細化的意義
高的轉速是決定物料能夠被分散細化均勻的一個(gè)十分重要的指標,據了解,國內的普通膠體磨轉速是每分鐘可轉3000轉,因此難以使物料穩定的分散在分散體系中,上海思峻研發(fā)的設備突破了3000轉的轉速,同時(shí)把轉速提高到9000轉,14000轉,高可達21000轉,可使物料在超高的轉速下被強力混合攪拌,同時(shí)由于強勁的機械作用力還使物料在被攪拌過(guò)程中不斷細化、分散,然后形成一個(gè)均化的穩定性系統。
SGN精細化妝品膠體磨三層錯齒結構的研磨轉子,配合精密的定子腔。此款高速膠體磨比普通的臥式膠體磨的速度達到3倍以上,高的轉速可以達到18000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
六、SGN高剪切膠體磨衛生級設計
SGN衛生采用直立式設計,無(wú)衛生角,便于清潔消毒,符合GIP及SIP等GMP管理標準,獲得美國FDA頒發(fā)的3A衛生等級證書(shū),同時(shí),SGN提供的模塊式設計能很好的實(shí)現不同制藥工藝的要求.
SGN化妝品膠體磨可通冷卻水/冷卻液/介質(zhì)對罐體和腔體進(jìn)行靈活控溫冷卻或加熱,同時(shí)機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封,密封效果更好,壽命更持久。
七、SGN化妝品膠體磨選型表
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GMSD2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 13500 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 2000 | 9260 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 5000 | 3664 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 8000 | 1825 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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