產(chǎn)品分類(lèi)
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一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述:高分子化合物超高速分散機,高聚物合成材料分散機,聚合物超高速分散機,高分子材料分散機
二、高分子化合物簡(jiǎn)介
高分子化合物是指那些由眾多原子或原子團主要以共價(jià)鍵結合而成的相對分子量在一萬(wàn)以上的化合物。由千百個(gè)原子彼此以共價(jià)鍵結合形成相對分子質(zhì)量特別大、具有重復結構單元的化合物。是由一類(lèi)相對分子質(zhì)量很高的分子聚集而成的化合物,也稱(chēng)為高分子、大分子等。大多數高分子的相對分子質(zhì)量在一萬(wàn)到百萬(wàn)之間,其分子鏈是由許多簡(jiǎn)單的結構單元通過(guò)共價(jià)鍵重復連接而成。一般把相對分子質(zhì)量高于10000的分子稱(chēng)為高分子。由于高分子多是由小分子通過(guò)聚合反應而制得的,因此也常被稱(chēng)為聚合物或高聚物,用于聚合的小分子則被稱(chēng)為“單體”。
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常見(jiàn)的高分子化合物有:纖維素、蛋白質(zhì)、橡膠、淀粉等天然高分子化合物,以及以高聚物為基礎的合成材料,如各種塑料,合成橡膠,合成纖維、涂料等。
三、高分子化合物分散機與同類(lèi)設備的對比:
1、發(fā)熱問(wèn)題。
同類(lèi)設備在加工過(guò)程中,高粘物料進(jìn)入腔體后,因背壓力大而輸送效果差,導致物料在設備腔體中停留時(shí)間過(guò)長(cháng)而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列乳化設備在確保效果的基礎上,減小了背壓阻力,提高了輸送能力,減少了停留時(shí)間,降低了物料發(fā)熱的狀況。
2、多層多向剪切分散。
同類(lèi)設備定、轉子等部件結構單一,多級多層的結構只是單純的重復性加工,相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過(guò)工作腔的短路現象。GRS2000系列高速乳化機定、轉子結構采用多層多向剪切的概念,裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散,避免短路現象,超細分散更加*。
四、高速剪切分散機與傳統的攪拌混合設備相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、處理量大,適合工業(yè)化連續生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,勻度高
3、省時(shí)、高效、節約能耗
4、噪音低,運轉平穩
5、*,物料全部通過(guò)分散剪切
6、設計新穎,操作簡(jiǎn)單,維修方便
7、可實(shí)現自動(dòng)化控制
五、從設備角度分析,影響分散結果的因素有以下幾點(diǎn):
1 分散頭的形式(批次式和連續式)(連續式比批次好)
2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)
3 分散頭的齒形結構(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,約細齒效果越好)
4 物料在分散腔體的停留時(shí)間,分散時(shí)間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(越多,效果越好,到設備的期限,就不能再好)
上海SGN超高速分散機由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達的高速驅動(dòng)下,物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng),形成紊流,物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達到分散、乳化、破碎的效果。
六、高分子化合物高速分散機選型表:
型號 | 流量L/H | 轉速rpm | 線(xiàn)速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
高分子化合物超高速分散機,高聚物合成材料分散機,聚合物超高速分散機,高分子材料分散機
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