一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

石墨烯混泥土研磨分散機，氧化石墨烯微片研磨分散機，石墨烯微片DMAC混合分散設備，德國進(jìn)口研磨分散機，管線(xiàn)式研磨分散機，特制款雙入口研磨分散機

二、研磨分散機的設計

SGN石墨烯混泥土研磨分散機設計*，能夠延長(cháng)易損件的使用時(shí)間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎。可以一機多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進(jìn)行調整。

三、石墨烯的由來(lái)

近年來(lái)，納米材料憑借其體積效應、表面效應和量子尺寸效應，在各個(gè)領(lǐng)域展現出良好的應用前景。將納米材料與傳統的混凝土材料結合在一起，由于納米顆粒的尺寸一般小于100nm，可填充混凝土中的部分微孔，從微觀(guān)結構改善混凝土的物理和力學(xué)性能。與此同時(shí)，納米材料的出現提供了另外一種制備高性能混凝土的思路，混凝土可在承受荷載的同時(shí)兼具電、熱、聲、光、磁等功能。

相比于石墨烯，氧化石墨烯具有良好的親水性，能在水等極性溶劑中剝離成單層，易與水泥等無(wú)機材料復合。氧化石墨烯的片層結構上豐富的含氧活性基團為混凝土中水泥的水化產(chǎn)物的形成提供了生長(cháng)點(diǎn)，同時(shí)，氧化石墨烯的大比表面積為混凝土中的水泥水化產(chǎn)物起到模板作用。在混凝土微觀(guān)結構中孔洞和縫隙等結構缺陷處，水泥水化晶體規律性生長(cháng)為花狀晶體簇結構并相互貫穿成三維立體結構，*混凝土微觀(guān)缺陷從而提高其力學(xué)性能和耐久性能。

四、研磨分散機的工藝

上海思峻的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料。石墨烯混泥土研磨機為立式分體結構，精密的零部件配合運轉平穩，運行噪音在73DB以下，同時(shí)采用德國博格曼雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續24小時(shí)不停機運行。

GMD2000系列研磨分散機的結構：研磨式分散機是由錐體磨，分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出z終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

五、研磨分散機的結構

GMD2000研磨分散機為立式分體結構，有一定輸送能力，可以處理高固含量有一定粘稠度物料，GM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉子，進(jìn)行物料的推動(dòng)輸送；所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼，機座采用304不銹鋼；特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料，管道有一定壓力并且需不間斷運轉的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷；GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。

設備其它參數:

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
研磨分散機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

六、從設備角度來(lái)分析，影響研磨分散機效果因素有以下幾點(diǎn)

1.研磨頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次式要好）

2.研磨頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.研磨的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、研磨分散時(shí)間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）

線(xiàn)速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉子的線(xiàn)速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個(gè)z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是z重要的

七、研磨分散機的優(yōu)勢

更穩定 采用優(yōu)化設計理念，將先jin的技術(shù)與創(chuàng )xin的思維有效融合，并體現在具體的設備結構設計中，為設備穩定運行提供了保證.

新結構 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供*切割力

更可靠 采用整體式機械密封，*上解決了高速運轉下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

新技術(shù) 采用國ji先jin的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細度控制在設定范圍之內，滿(mǎn)足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.